在橡胶加工中,压机称为平板硫化机。压机的主要参数包括公称吨位、压板尺寸、工作行程和柱塞直径,这些指标决定着压机所能模压制品的面积、高度或厚度,以及能够达到的至大模压压力。模具按其结构的特征,可分为溢式、不溢式和半溢式三种,其中以半溢式用得较多。工艺过程,分为加料、闭模、排气、固化、脱模和模具清理等,若制品有嵌件需要在模压时封入,则在加料前应将嵌件安放好。主要控制的工艺条件是压力、模具温度和模压时间。 模压法在橡胶工业中也是一种极重要的成型方法,把胶料剪裁或冲切成简单形状,加入加热模具内,在成型的同时硫化,制品也是趁热脱模的。许多橡胶模型制品如密封垫、减震制品(如胶圈、胶板)等都用此法生产。平板硫化机是橡胶加工工业中基本和重要的硫化设备,是橡胶工业生产过程中不可或缺的一部分。东莞颜料平板硫化机批发厂家
实验室用的平板硫化机是一种用于橡胶材料硫化的实验设备。它可以将橡胶混合物放置在平板之间,通过加热和压缩来使其固化,以生产出适合各种应用的橡胶制品。通过控制加热温度、加热时间、压力等参数,实验室用的平板硫化机可以对橡胶材料进行精确的硫化处理,确保生产出高质量的橡胶制品。它可以用于制备各种类型的橡胶制品,包括硬质或软质橡胶,用于制作O型环、密封材料、汽车轮胎、管道和电线等。实验室用的平板硫化机通常由两块平板和一个加热系统组成。平板可以通过液压或机械系统加紧在一起,以达到适当的压力和温度。其加热系统可以通过电加热、油加热或蒸汽加热等方式来升温。它还配备了控制屏幕和电脑程序,以便用户能够监控和控制整个硫化过程并记录数据。实验室用的平板硫化机是研制橡胶制品的必备设备,提供一种精确和可靠的硫化方法。它在物质科学和工程领域中拥有广泛应用,并对全球橡胶制品行业的发展起到了重要的推动作用。东莞原材料加工性能研究用平板硫化机现货供应平板硫化机的使用需要注意合理的硫化工艺和进度,以充分利用设备能力,保证生产效率和产出品质。
平板硫化机故障及处理方法如下: 1、 开机后柱塞不上升: 原因:① 油泵不出油,可能油泵转向相反或损坏 ② 回油阀手柄处于开模位置 ③ 电机反转; 处理方法:① 电气接试或拆出检修油泵 ② 将手柄扳到正确位置 ③ 把火线调换。 2、 异常噪声: 原因:① 管路内有大量空气 ② 滤油器堵塞 ③ 油箱内油位过低,空气呼入管道 ④ 油泵损坏; 处理方法:① 使压机上下数次,排出空气 ② 拆出清洗 ③ 添加油液 ④ 拆出修理或更换。3、 不会升压或升压很慢: 原因:① 高压泵故障 ② 高压溢流阀未关住 ③ 管道上有泄漏 ④ 压力表失灵; 处理方法:① 拆出检查修复 ② 拆出清洗后正确调压 ③ 查出漏点并清理 ④ 更换压力表。
胶带平板硫化机的使用注意事项:1.热板在合拢之前,必须检查垫铁和挡铁是否有重叠现象。带坯上不许放置工具、铁器及其他异物,以免在夹持或硫化过程中损伤夹持平板或热板。?2.牵引机辊筒两端的辊距要保持相等,不准将辊距调得过大,以防传动齿轮顶齿。在带子引头和接头通过时,应将辊筒适当提起,以免损伤机件。?3.输送带硫化后,如果粘在热板上,要用木棒将输送带与热板分离,不得直接使用牵引机拉开。?4.热板升降时,要使热板保持平衡。?5.使用擦垢机时,要戴好防护眼镜,以防损伤眼睛。平板硫化机的操作和管理都需要严格遵守相关的安全规范和操作规程,以确保生产过程的稳定性和出品质量。
平板硫化机的操作简便、确保安全,使用前需要对设备进行巡检和维护,以确保其正常工作和长期使用寿命。在平板硫化机使用时,首先要检查设备的电源线、挂篮、推车、压盖板、蒸汽阀门等部分是否牢固,能否正常运转。同时,还要检查平板硫化机的温度计、压力表等仪表是否正常,以确保设备能够正常控制温度和压力。在平板硫化机使用过程中,要注意操作规范。在开机前,需要将气压调整到工艺要求的值,并预热至设定温度,然后才能投入橡胶制品。在硫化过程中,要根据工艺要求和硫化胶的性质,进行适当的调整,以确保硫化效果和质量。操作时,要时刻观察硫化情况,及时调整压力和温度,确保硫化过程的安全性和有效性。另外,平板硫化机的维护也非常重要。在硫化机使用完毕后,应及时清理设备,以免残留物污染硫化机或影响下一次使用的质量。定期对硫化机进行检查和维护,以确保其长期的使用寿命和正常工作。平板硫化机在增加电热带的设计中需要考虑设备的功率和散热处理,以防止电路故障和过热灼伤。东莞教学科研用平板硫化机定做
平板硫化机可以通过加装感应器和检测器等设备,加强对生产过程的实时监测和调整。东莞颜料平板硫化机批发厂家
平板硫化机安全操作规程:运行操作中的注意事项:(1)半成品在进锅过程中,要认真检查带胚底面有无粘代上金属物件及杂物,以免代入锅内损伤板面。 (2)带胚进入热板硫化时,带子中心要靠近热板中心,左右偏差不得超过50MM ;(3)热板上升至合拢前,应注意观察锅内,检查垫、顶铁位置是否正常,以免重叠挤伤热板。 (4)在启动夹持前,必须先观看夹板间有无物件。 (5)调整拉出机滚筒时,必须两端同时起落,保持平行,牵引挂和带头通过时,必须抬高滚筒。 (6)前后拉出机要同时开动时,必须在两拉出机间先贮有2-3米带子的余量。 (7)用包装机卷取成品时,必须先由拉出机拉出成品,调整滚筒挡板时,必须先将紧固螺栓松开,不得用锤子和铁棍撞击。滚筒上放包装辊时要轻放,以免损伤滚筒。 (8)操作中使用的工、器具必须妥善存放,不准放在带面和运行部位间,以免代入设备造成损伤。东莞颜料平板硫化机批发厂家
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